Beflockung
Bue-Engineering
Leistungen
Verfahrenstechnik Beflockung
Das Ziel der Beflockung ist immer die Erzeugung eines Mehrwerts am Produkt. Neben einem wertigen optischen Eindruck und interessanter Haptik lassen sich gleichzeitig auch technisch nutzbare Eigenschaften wie Isolation gegen Wärme oder Kälte, Schallschutz, Speicherfähigkeit oder Filtereffekte erzeugen. Beflockte Oberflächen finden sich in fast allen Bereichen des täglichen Lebens – beispielsweise im Automobil, auf Textilien, Teppichböden, Möbeln, Kosmetikartikeln oder auf Verpackungen.
Mein Expertenwissen zur elektrostatischen Beflockung habe ich durch über 20-jährige Praxis in dieser Branche verfeinert und in dieser ein weitreichendes Partner-Netzwerk aufgebaut.
Verfahrensabschätzung
Zum Erzeugen einer qualitativ hochwertigen und beständigen Flockoberfläche sind verschiedene Verfahrensschritte nötig, die auf das zu beflockende Objekt abgestimmt werden müssen. Je nach gewünschter Eigenschaft der Oberfläche können unterschiedliche Flockmaterialien und Flocktypen verwendet werden. Eine weitere Nachveredelung der fertigen Flockfläche wird durch Prägen, Drucken oder Lasern erreicht. Ich liefere Ihnen zu Ihrer Produktidee eine fundierte Studie zur Machbarkeit, den nötigen Verfahrensschritten und -parametern sowie den dazu geeigneten Materialien
Optimierung der Flockfertigung
Ein prozesssicherer und effizient laufender Beflockungsprozess unterliegt einer Vielzahl von Einflussgrößen. Materialeigenschaften, Maschinenparameter und Umgebungseinflüsse müssen regelmäßig überprüft werden, um qualitative Abweichungen am Produkt zu vermeiden. Ich vermesse Ihnen die relevanten Prozessdaten der Beflockungsanlage und erstelle Ihnen einen Anlagenstatus mit Vorschlägen zur Optimierung der Prozessparameter.
Make-or-Buy
Die Beflockung kann entweder als externe Dienstleistung oder mit einer eigenen Beflockungseinrichtung durchgeführt werden. Die Entscheidung über Make-or-Buy hängt neben der Teileanzahl und Bauteilgröße auch von individuellen Faktoren ab. Ich kalkuliere Ihnen die Prozessschritte und möglichen Teilekosten. Gerne berate ich Sie zu potenziellen Dienstleistern und Lieferanten rund um die Beflockung.
Retrofits von Bestandsanlagen
Flockanlagen gelten als überwachungsbedürftige Anlagen. Vorhandene Anlagen unterliegen keinem Bestandsschutz. Der Betreiber ist immer für den sicheren Betrieb verantwortlich. Mit dem nötigen Fachwissen lassen sich meist auch ältere Flockanlagen mit darstellbarem Aufwand ertüchtigen. Entsprechende Konzepte zu einem möglichen Retrofit und Betrieb nach den gültigen Regelwerken können erarbeitet werden.
Bewertung von Flockanlagen
Flockanlagen sind meist kundenspezifisch projektiert und auf bestimmte Produkte eingerichtet. Bei einem Kauf oder Verkauf ist eine Einschätzung des Zustands oder Marktwertes nur schwer zu ermitteln. Gleiches gilt auch bei Fragen zur Erweiterung oder Umstellung auf andere Produkte. Durch meine langjährige Tätigkeit im Vertrieb dieser Anlagen kann ich Sie mit entsprechender Expertise und geeigneten Konzepten unterstützen
Industrial Engineering Flockanlagen
Zur Beflockung und für die vor- und nachgelagerten Prozesse können unterschiedliche Geräte, Maschinen und Anlagen genutzt werden.
Ein entsprechendes Fertigungskonzept mit Vorschlägen zur Beschaffung dieser Einrichtungen umfasst folgende Aspekte:
Geräte zur eventuell nötigen Vorbehandlung (Plasma, Fluorieren, Primer). Damit wird die Haftung der Flockfläche auf der Produktoberfläche optimiert und bestmögliche Abriebfestigkeit erreicht.
Auftragseinrichtungen für Klebstoff. Das Spektrum der Möglichkeiten reicht von manuellem Auftrag bis zum Einsatz von Applikationsrobotern inklusive der benötigten Kabinentechnik.
Maschinen und Anlagen zur Elektrostatischen Beflockung. Neben Standardmaschinen werden Flockeinrichtungen häufig auf die zu beflockenden Bauteilgeometrien angepasst und optimiert. Geeignete Kabinentechnik mit Absaug- und Filtereinrichtung sorgt für einen geschlossenen Verfahrensablauf und ein sauberes Anlagenumfeld.
Trocknungseinrichtungen. Zum Aushärten des Flockklebstoffs werden häufig Schrank- oder Durchlauftrockner eingesetzt. Eine angepasste Fördertechnik sorgt dabei für einen optimalen Teilefluss.
Maschinen zur Bauteilreinigung. Der Arbeitsschritt der Endreinigung, d.h. die Beseitigung loser Flockfasern wird durch eine Kombination von Abblasen, Absaugen und Ionisieren erreicht.
Geräte zur Qualitätssicherung. Für die Bewertung der eingesetzten Materialien und der fertigen Flockfläche stehen unterschiedliche Prüfgeräte zur Verfügung.
Systeme zur Raum- Klimatisierung. Aus verfahrenstechnischer Sicht ist das Beflocken in klimatisierter Umgebung geboten. Die nötige Kabinen- und Klimatisierungstechnik wird an die Gegebenheiten der Kunden angepasst.
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
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